Sika Floor 263 SL là chất kết dính Epoxy đa năng 2 thành phần. Sikafloor-263 SL hệ thống tự san phẳng và nhám cho sàn bê tông và lớp vữa trát.
256 views
Sikafloor 263 SL chủ yếu thích hợp cho sàn bê tông và lớp vữa trát. Sikafloor-263 SL vượt trội nhờ vào khả năng giảm nước cực cao, tạo độ chảy lỏng tốt trong khi vẫn giữ độ cố kết tối ưu cho hỗn hợp.
Ứng dụng Sikafloor 263 SL Sikafloor 263 SL là lớp phủ bảo vệ sàn được dùng cho các loại bê tông, lớp vữa trát sau: + Nhà kho, hội trường, nhà xưởng, gara, đường có mái dốc. + Hệ thống sàn nhám được dùng cho những nơi ẩm ướt, nhà xưởng chế biến nước uống các loại. + Công nghiệp thực phẩm, xưởng bảo dưỡng máy bay. Ưu điểm Sikafloor 263 SL:
Sikafloor 263 SL kết dính Epoxy đa năng 2 thành phần. Sikafloor 263 SL tác động lên các đặc tính sau của bê tông, lớp vữa trát: - Khả năng tự san lấp cao. - Kháng hóa chất và va đập cao. - Dễ thi công tiết kiệm - Không cho các chất lỏng thấm xuyên qua. - Không có dung môi. - Bề mặt hoàn thiện bóng láng. - Bề mặt hoàn thiện bóng láng. - Có khả năng chống trượt.
Sikafloor-263 SL kháng nhiều loại hóa chất. Sản phẩm Sikafloor 263 SL:
Dạng / Màu : Chất lỏng / 5 màu
Đóng gói : 20kg/bộ (thành phần A+B)
Thành phần A: 15.8 kg/can
Thành phần B:4.2kg/can
Điều kiện lưu trữ : Lưu trữ trong điều kiện khô ráo, tránh ánh nắng mặt trời trực tiếp và nhiệt độ từ +18°C và +30°C
Thời hạn sử dụng : 12 tháng nếu lưu trữ đúng cách trong bao bì nguyên chưa mở.
Thông số kỹ thuật Sikafloor 263 SL
Gốc hóa học: Epoxy Khối lượng thể tích Thành phần A: ~ 1.50kg/l Thành phần B: ~ 1.0kg/l Hỗn hợp trộn (A+B): ~ 1.43kg/l ở +23oC Hàm lượng chất rắn: 100%
Thi công Sikafloor 263 SL Tỉ lệ trộn: Thành phần A: thành phần B = 79:21(khối lượng) Thời gian trộn: Trước khi trộn, khuấy đều thành phần A. Khi cho hết thành phần B vào thành phần A tiếp tục trộn trong 2 phút cho đến khi được hỗn hợp đồng nhất Sau khi thành phần A và B đã được trộn đều thêm cát thạch anh 0.1 – 0.3 mm hoặc chất độn Sikafloor và tiếp tục trộn trong 2 phút cho thật đều Để đạt được hốn hợp đều thì nên cho vào 1 thùng khác để trộn Nếu trộ lâu nên hạn chế bọt khí cuốn vào trong quá trình trộn Dụng cụ trộn: Dùng máy trộn điện được trộn bằng cần trộn tốc độthấp (300 – 400 vòng/phút) hoặc dụng cụ trộn chuyên dùng Phương pháp thi công: Trước khi thi công phải chắc chắn rằng độ ẩm bề mặt và điểm sương đạt yêu cầu Nếu độ ẩm lớn hơn 4% có thể dùng Sikafloor Epocem như hệ thống ngăn ẩm Làm phẳng bề mặt: Trước hết mặt sàn phải phẳng, nên dùng vữa Sikafloor 161 tự san phẳng để làm phẳng sàn. Thi công lớp vữa san bằng bằng bàn cào/bay đạt độ yêu cầu
Lớp phủ tự san phẳng: Sikafloor 263 SL là sản phẩm dạng chảy lỏng hơi sệt, trải rộng bằng răng cưa. Sau khi trải rộng trên bề mặt sàn, nếu dung bay răng cưa thi công bề mặt hoàn thiện sẽ đẹp và phẳng hơn. Dùng rulo gai lăn ngay lập tức theo hai hướng vuôn góc với nhau để đảm bảo độ dày được đều Hệ thống nhám: Sikafloor 263 SL là sản phẩm dạng chảy lỏng hơi sệt, trải rộng bằng bay răng cưa. Sau đó làm phẳng và dung rulo gai lăng khoảng 15 phút (ở 20oC) để lấy hết bọt khí ra nhưng không được quá 30 phút (ở 20oC) Rắc cát lên, lúc đầu rắc nhẹ đều, sau đó rắc thêm đúng định mức Vệ sinh dụng cụ: Rửa dụng cụ và thiết bị ngay lập tức bằng Thinner C, khi sản phẩm đã đóng rắn thì phải dụng biện pháp cơ học đẻ vệ sinh.
Chú ý thi công: - Không thi công Sikafloor 263 trên bề mặt có độ tăng - Không thay thế lớp kết nối - Thi công Sikafloor 263 SL cần phải ngăn chặn độ ẩm, ngưng tụ hơi nước và nước trong 24h - Những khu vực mà bề mặt sàn không phẳng và có bụi bám toàn bề mặt đang thi công và vùng lân cận phải luôn được vệ sinh sạch sẽ
Vệ sinh/bảo dưỡng Để giữ bề mặt sàn sau khi thi công, các mẫu Sikafloor 263 SL bị rơi vãi phải được lau sạch ngay lập tức và phải dùng máy đánh bóng mềm để làm sạch cơ học, làm sạch bằng phương pháp ướt, phương pháp chà mạnh, vệ sinh bằng kỹ thuật rửa chân không, sử dụng chất tẩy rửa thích hợp và sáp ong.
CÔNG TY TNHH MTV VẬT LIỆU TÂN KỶ MST: 4500612103 Địa chỉ: Đường Thống Nhất, thôn Tân Sơn 2 - Xã Thành Hải - TP. Phan Rang - Tháp Chàm - Ninh Thuận Phone: (0259) 3922 084 Hotline: 0989 251 029 - 0944 690 139 Email: vlxdtanky@gmail.com
